Đại dịch vừa qua là nguồn động lực, tác động mạnh mẽ đến quá trình chuyển đổi số của các doanh nghiệp trên thế giới, trong đó có Nhật Bản. Có thể nói, chuyển đổi số đã đem đến những thay đổi tích cực về hoạt động và vận hành cho các doanh nghiệp và tổ chức, đồng thời cũng mang lại những ảnh hưởng tích cực và lợi ích cho mọi người. Theo Reuter, đất nước Nhật Bản nói chung và các doanh nghiệp nói riêng đã và đang định vị chuyển đổi số là một yếu tố quan trọng trong chiến lược phát triển của mình.

Trong thời đại công nghệ phát triển nhanh chóng, chuyển đổi số đã và đang tác động mạnh mẽ đến các ngành công nghiệp, ngành thực phẩm và đồ uống (F&B) cũng không phải ngoại lệ. Sự thay đổi này không chỉ làm thay đổi cách thức kinh doanh của các doanh nghiệp F&B, mà còn ảnh hưởng đến trải nghiệm khách hàng.

Sản xuất tinh gọn – Lean Manufacturing, bắt nguồn từ hệ thống sản xuất của Toyota, một hệ thống được đưa vào triển khai từ những năm 1950 và được biết đến nhiều hơn về tính hiệu quả khi triển khai hệ thống sản xuất tức thời. Tới đầu thế kỷ 21, nguyên lý Sản xuất tinh gọn được tiếp thêm sức mạnh nhờ sự xuất hiện của một loạt các công nghệ mới của kỷ nguyên số. Sự kết hợp giữa Lean – tinh gọn và Digital – công nghệ số là một trong những hướng đi khả dĩ nhất giúp Lean vượt qua các giới hạn truyền thống, giúp các nhà điều hành đưa việc tối ưu nguồn lực lên một tầm cao mới.

Hiện nay, tại Việt Nam, xu hướng tập trung xây dựng và nâng cao trải nghiệm khách hàng đang diễn ra. Báo cáo năm 2021 của KPMG cho thấy việc đưa trải nghiệm khách hàng vào chiến lược phát triển của doanh nghiệp sẽ tiếp tục là trọng tâm được các lãnh đạo cấp cao ở Việt Nam hướng đến trong năm 2022.

Hoạch định kế hoạch bán hàng và hoạt động (S&OP) là một trong những giải pháp có thể hỗ trợ doanh nghiệp trong việc giải quyết các bài toán như: quy trình, số liệu mà còn có cả giao tiếp, chỉ đạo, phối hợp giữa các bên khác nhau. Trên thực tế, hầu hết các doanh nghiệp lớn, hoạch định bậc cao mới có thể áp dụng S&OP với lượng sản phẩm đa dạng, mô hình sản xuất phức hợp. Tối ưu sản lượng hàng hóa sản xuất theo công suất, vừa tiêu thụ, giảm lượng tồn kho hàng hóa, tăng lợi nhuận trở thành yêu cần cần thiết cho các doanh nghiệp sản xuất.

Suốt gần một thập kỷ, chuyển đổi số được xem là con đường tất yếu để doanh nghiệp nâng cao hiệu quả và năng lực cạnh tranh. Nhưng phần lớn nỗ lực mới dừng ở số hóa quy trình hiện hữu như đưa giấy tờ lên hệ thống, tự động hóa từng tác vụ chứ chưa thay đổi cách tổ chức tạo ra giá trị. Sự trỗi dậy của trí tuệ nhân tạo (AI), đặc biệt là các mô hình ngôn ngữ lớn (LLM), đặt ra một câu hỏi nền tảng hơn: khi AI không còn là công cụ hỗ trợ mà trở thành “hệ điều hành” của doanh nghiệp, toàn bộ mô hình vận hành cần được thiết kế lại như thế nào?

95% doanh nghiệp sản xuất tại châu Á – Thái Bình Dương cho rằng chuyển đổi số – số hóa nhà máy, đã trở thành yếu tố thiết yếu đối với năng lực cạnh tranh. Tuy nhiên, theo State of Smart Manufacturing Report 2026 của Rockwell Automation, chỉ 22% doanh nghiệp được khảo sát đã tích hợp đầy đủ hệ thống MES; kết nối MES với ERP, PLM và các hệ thống khác vẫn là thách thức hiện đại hóa lớn nhất, được 40% doanh nghiệp đề cập. Khảo sát được thực hiện với 1.560 người tham gia tại 17 quốc gia. (1)

Trong lộ trình chuyển đổi số và xây dựng sản xuất thông minh tại Nhà máy Đạm Phú Mỹ, PVFCCo – Phú Mỹ triển khai Digital Twin 360° với sự đồng hành của FPT Digital, kết nối không gian sản xuất, tài sản và dữ liệu vận hành, giúp đặt thông tin vào đúng bối cảnh để hỗ trợ giám sát, phối hợp và ra quyết định.